Produktdetails:
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Name: | Dacromet beschichtete Bolzen | pH: | 3.8-5.2 |
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Dichte: | 1.30±0.05 | Viskosität: | 20~60s (Spray-Beschichtung) 60~90S (Bad-Drehbeschleunigungs-Beschichtung) |
Cr6+: | ≥25g/L | Ursprung: | Changzhou im Porzellan |
Markieren: | Korrosionsbeständiges Coatinguid,Kurieren von Dacromet Coatinguid,Korrosionsbeständige dacromet Beschichtung |
Dacromet korrosionsbeständiges Coatinguid für hochfeste Befestiger
Korrosionsbeständige Beschichtungs-Eigenschaft
1 Wasserstoff-freie Wasserstoffversprödung ist der traditionelle Galvanisierungsprozeß kann die Mängel nicht vollständig überwinden.
Als die Prozesseigenschaften, das Dacromet im Verlauf der Behandlung ohne irgendeine Schwefelsäureraffination zu bestimmen, gibt es keinen Überzug während des Wasserstoffdurchsickernproblems, verbunden mit der Beschichtung kurierenden hohen Temperatur, an der vom Prozess, umso zu garantieren, dass die Dacromet-Beschichtung nicht dort ist Wasserstoffversprödung wird. Dieses macht es möglich, rostfeste Behandlung an den hochfesten Teilen mit hochfesten Stärkeanforderungen anzuwenden.
2 unverschmutzt und Verschmutzung als „grüner überziehender“ Prozess, Dacromet-Prozess mit einer Regelannäherung, in der Vorbehandlung: zusätzlich zum Öl und zum Staub mit einer speziellen Ausrüstungssammlung und -behandlung; in der Beschichtung ist das Kurieren, dort kein traditioneller Galvanisierungsprozeß bei Säure, Alkali, Chrom und andere Schwermetallabwasserprobleme, resultierend nur aus der Beschichtung, die vom Wasserdampf, die Bestimmung verdunstet wird, enthält nicht die Bestimmungen der staatlichen Kontrolle der schädlicher Stoffe.
kann weicher Auftritt 3, weiter gemalte Dacromet-Beschichtung sein war silbernes Mattgrau, kann auf die Oberseite neu gestrichen werden. Dieses, die Bedingungen des Auftrittes der Qualitätsanforderungen des Werkstückes, wie Fahrräder auf den Befestigern, Körbe, etc. erfüllen, in der beschichtenden Dacromet-Beschichtung, der Bedarf an einer Farbschicht
Technische Daten der korrosionsbeständigen Beschichtungen
Nein. | Einzelteil | Daten |
1 | PH | 3.8-5.2 |
2 | Cr6+ | ≥25g/L |
3 | Dichte | 1.30±0.05 |
4 | Viskosität | 20~60s (Spray-Beschichtung); 60~90S (Bad-Drehbeschleunigungs-Beschichtung). Schale 20℃ Zahn 2# |
5 | Betriebstemperatur | 22±2℃ |
Beschichtungsverfahren
Aufmerksamkeit
Andere Chemikalien wie irgendwelche Arten Säure, Alkalisalz können nicht in Beschichtung, für diese gemischt werden können Zn- u. Alplatte zum Altern der Beschichtung aktivieren.
Vermeiden Sie Bestrahlung des Sonnenschein- und ultraviolettemstrahls für lange Zeit beim Funktionieren, andernfalls beschleunigt sie Altern oder Polymerisierung der Beschichtung.
Es ist sehr wichtig, die Temperatur der Beschichtung zu steuern. Wenn die Temperatur von beschichtenden Änderungen, beim Funktionieren, es die Viskosität bewirkt, dann Effekt die beschichtende Qualität auf Werkstück. So sollten die Beziehungen unter Temperatur, Viskosität und Spinnprozess gut gesteuert werden beim Beschichten.
Die Viskosität ist unterschiedlich, wenn beschichtende Methode unterschiedlich ist. Wählen Sie niedrige Daten wenn Spraybeschichtung und hohe Daten zu wählen wenn Baddrehbeschleunigungsbeschichtung.
Verpackung
Satz A: | Fass des Metall16kg/ | Satz B: | Plastikfaß 24KG | Satz C: | Fass des Metall 5.0kg |
Qualitätsgarantiezeit
Vor Mittel 6 Monate an 20℃
Nach Mittel 40 Tage an 20℃ (es kann aufbereitet werden, wenn man ununterbrochen frische Beschichtung addiert. )
Es sollte unter 20℃ gespeichert werden, wenn nicht verwendet.
Ansprechpartner: kyjiang
Telefon: +8613915018025