Unternehmensnachrichten über Eine wirklich "anpassungsfähige, nachvollziehbare und kontaminierungsfreie" Beschichtungslinie

Intelligente Syntheseanlage für Beschichtungen
Zink-Aluminium-Beschichtung- Ich weiß.

01 Digitale intelligente Beschichtungssynthese
 

Die Automobilindustrie beschleunigt die Umstellung auf leichte und elektrifizierte Fahrzeuge, was zu einer Zunahme der Anzahl der Befestigungsstücke und höheren Anforderungen an die Zuverlässigkeit führt.OEM-Hersteller fordern mehr Rückverfolgbarkeit und Konsistenz in den BeschichtungsprozessenWie kann eine flexiblere Produktionsplanung, nachvollziehbare Prozesse,Die Qualitätssicherung ist für eine wachsende Zahl von Herstellern zu einer drängenden Herausforderung geworden..

Um diesen Schmerzpunkt in der Branche zu lösen, hat Junhe eine digitale und intelligente Beschichtungs-Synthese-Linie entwickelt, die auf umfangreichen Erfahrungen in Beschichtungsprozessen und -ausrüstungen basiert.Durch Neugestaltung der zugrunde liegenden Architektur und SystemlogikDie Lösung verfügt über drei Kernfunktionen: flexible Konstruktion, Rückverfolgbarkeitskonstruktion und Mischungssicherung.

02 Drei Kernkompetenzen

Flexibler Entwurf: Nicht mehr "eine Haltestelle, ganze Linie eingeschränkt"

Traditionelle Beschichtungsproduktionslinien setzen häufig auf mechanische starre Verbindungen wie Neigungsträger und Sekundärrotationen, die keine Pufferung und Entkopplung zwischen den Prozessen aufweisen.Wenn ein Prozess aufgrund von Farbwechseln gestoppt wirdWenn die Anlage nicht in Betrieb ist, wird die gesamte Linie zum Stillstand gezwungen, was zu einer geringen Kapazitätsauslastung, Schwierigkeiten beim Einführen von Aufträgen und langsamen Batch-Übergang führt.

Junhes digitalisierte Beschichtungs-Synthese-Linie bricht strukturell diese Grenzen:

• AGVs ersetzen starre Verbindungen und eliminieren die erzwungene Serialisierung zwischen Prozessen.

• Bei Lagerstätten an der Linie werden Pufferzonen eingerichtet, um die Konsolidierung der Chargen und die Anpassung der Zykluszeit zu ermöglichen.

• Einzelne Geräte können unabhängig voneinander betrieben und gewartet werden, wodurch Kettenreaktionen vermieden werden.

Darüber hinaus integriert sich das System tief in das MES, um die Produktion dynamisch auf der Grundlage von Auftragsfristen, Chargenprozessen und Ausrüstungszuständen zu planen und eine ordnungsgemäßere Planung zu gewährleisten.stabile Zykluszeiten, und eine höhere Auslastung der Ausrüstung.

Für die Bearbeitung von Werkstücken wird ein robotergestützter flexibler Transport eingeführt.Verringerung des Risikos von Schäden durch hohe Fallhöhen bei herkömmlichen starren Verbindungen und wirksame Gewährleistung einer stabilen Einhaltung der Garnbreitungsnormen.

Rückverfolgbarer Entwurf: Sicherstellung der Dokumentation jeder Beschichtungssparte

Bei hochwertigen Beschichtungsprozessen ist "das Richtige tun" von entscheidender Bedeutung, und "Rückverfolgbarkeit" ist ebenso wichtig.

Junhes digitale Beschichtungsproduktionslinie, die sich auf MES konzentriert, schafft eine klare und umfassende Rückverfolgbarkeitslogik:

Nach manueller Inspektion und Gewichtung der eingehenden Materialien werden sie in Rahmen gescannt, um Aufzeichnungen zu erstellen.

Die Scan-Informationen werden in das MES eingegeben, wo das System automatisch das entsprechende Prozessblatt abgleicht und einen Produktionsplan erstellt.

Wenn Werkstücke an Schlüsselstationen wie Sprengung, Beschichtung und Aushärtung ankommen, wird der erforderliche Prozess sofort durch das Scannen wiederhergestellt.

Der Industriecomputer interagiert mit MES,

automatische Ausgabe von Prozessparametern und Aufgabenanweisungen,

Während die Echtzeit-Verarbeitungsdaten und der Zustand der Ausrüstung zurückgesendet werden.

Letztendlich bildet jede Charge eine vollständige Datenkette:

Materialien → Prozess → Ausrüstung → Parameter → Status → Ergebnisse, um wirklich "Verfahrensverfolgbarkeit, Ergebnisüberprüfung und Rechenschaftsverfolgung" zu erreichen.

Anti-Mischungs-Design: "Mischungsrisiken" aus dem System heraushalten

Materialmischung ist eines der unzulässigsten und zugleich häufigsten Probleme bei der Beschichtung von Befestigungsmaterialien.

Junhe hat Anti-Mischung zu einem Kernbestandteil seines digital-intelligenten Qualitätskontrollsystems gemacht.und Datenverfolgung­es hat ein umfassendes Anti-Mischsystem aufgebaut, das das gesamte Verfahren abdeckt.

①Körperliche Isolation: Fehlervermeidung durch Design- Ich weiß.

• Drei-/Vier-Schicht-Ofen-Träger mit Schritt-für-Schritt-Betrieb sorgen für eine vollständige physische Trennung während des gesamten Prozesses.

• Es werden spezielle Verarbeitungskörbe/Feststücke verwendet: ein Korb pro Charge.

• Die Lagerstätte an der Seitenlinie ist in Zonen aufgeteilt, um eine Mischung zwischen den Chargen oder eine falsche Abnahme zu verhindern.

②Systemüberprüfung: Bei Fehlern stoppen- Ich weiß.

• Pflichtbarcode-Scan beim Befördern und bei Schlüsselarbeitsplätzen zur Überprüfung.

• Ausrüstungssperren, wenn die Parameter der Charge und des Verfahrens nicht übereinstimmen.

• AGV-Aufgaben sind batchgebunden und verbieten batchübergreifende Übertragungen.

• Die Roboter erkennen die Chargen vor der Handhabung an, um Verlust oder falsche Abholung zu verhindern.

③Datenverfolgung: Überwachung des gesamten Prozesses- Ich weiß.

• MES zeigt in Echtzeit Standorte, Mengen und Status von Arbeitsstationen für jede Charge an.

• Automatische Zählung beim Ausgang aus dem Ofen und der Leitungsleitung im Vergleich zu den erwarteten Mengen.

• Sofortige Warnungen bei Mengenunterschieden oder Prozessstörungen.

• Die automatische Archivierung der Chargendaten über die gesamte Linie hinweg ermöglicht eine schnelle Rückverfolgbarkeit und Überprüfung.

Durch diese mehrschichtigen Mechanismen minimiert Junhe die Risiken menschlicher Eingriffe und erreicht ein echtes Betriebsmodell mit "Null-Mischung".

Die digitale Beschichtungssynthese von JunHe ist nicht nur ein einfaches Stapeln von Geräten, sondern eine Neudefinition des Betriebsmodus der Beschichtungsanlage von der strukturellen, systematischen,und Managementlogik EbenenEs bietet einen stabileren, zuverlässigeren und langfristig wertvolleren Entwicklungsweg für die Verarbeitung von Zink-Aluminium-Beschichtung von Befestigungsmaterialien.