Warum legen die Produktionslinien von Dacromet zunehmend Wert auf "digitale Intelligenz"?

In den letzten Jahren haben wir durch unsere Gespräche mit unseren Kunden eine deutliche Verschiebung beobachtet.Sie konzentrieren sich nicht mehr nur auf die Ausrüstungskonfiguration.Stattdessen fragen sie zunehmend nach MES-Systemen, Datenerfassung, AGV-Logistik, automatisiertem Laden und Entladen, Anschluss an Geräte und anderen digitalen Intelligenzfunktionen.

Vor einigen Jahren war die digitale Intelligenz noch eine neue Richtung, die erstmals von großen Unternehmen erforscht wurde.Es wird für immer mehr Beschichtungsunternehmen ein wichtiger Faktor beim Bau neuer ProduktionslinienDiese Veränderung ist nicht nur darauf zurückzuführen, daß "digitale Intelligenz" zu einem Schlagwort der Branche geworden ist, sondern auch darauf, daß sich die Dacromet-Beschichtungsindustrie selbst verändert.

In der Vergangenheit, als die Marktnachfrage stark war, konzentrierten sich die Unternehmen mehr auf die Erweiterung der Kapazitäten und die Verbesserung der Liefergeschwindigkeit.Es genügte, um die Marktnachfrage zu decken..

In den letzten Jahren hat sich jedoch das rasante Wachstum von Industriezweigen wie Fahrzeugen für neue Energien, Photovoltaik, Energiespeicherung,Die Entwicklung von Anschlüssen und Anschlüssen für Schienenverkehr hat die nachgelagerten Kunden dazu veranlasst, wesentlich höhere Anforderungen an die Qualität der Befestigungsmittel zu stellen.Im Vergleich zur Vergangenheit, in der sich die Hauptbesorgnis lediglich darauf bezog, ob die Anforderungen an das Salzspray erfüllt werden konnten, schenken die Kunden heute mehr Aufmerksamkeit der Konsistenz von Charge zu Charge.Koeffizient der Reibungsstabilität, Rückverfolgbarkeit der gesamten Prozessqualität und langfristige stabile Lieferfähigkeit.Dies bedeutet, dass sich der Wettbewerb zwischen Unternehmen von "ob Kapazitäten verfügbar sind" auf "ob stabile Produktionskapazitäten verfügbar sind" verlagert.."

In vielen traditionellen Beschichtungswerkstätten hängt der stabile Betrieb einer Produktionslinie weitgehend von der Erfahrung der Betriebsleiter und Betreiber vor Ort ab.wann Prozesse angepasst werden müssen, wie man die Produktionsgeschwindigkeit organisiert und wie man die Produkte durch die Linie bewegt, werden oft manuell beurteilt.aber mit zunehmender Produktvielfalt und häufigerem WechselDas erfahrungsorientierte Management steht vor wachsenden Herausforderungen.Und sogar Lieferzeiten können beeinflusst werden..

Für moderne Beschichtungsanlagen ist daher nicht nur die Ausrüstung, sondern auch der gesamte Produktionsprozess zu verwalten.

Viele Menschen glauben, dass digitale Intelligenz einfach bedeutet, ein paar Roboter hinzuzufügen, um automatisches Laden und Entladen zu erreichen.Die wahre digitale Intelligenz besteht eher darin, Geräte miteinander zu verbinden., Prozesse, Logistik, Qualitätskontrolle und Produktionsmanagement, so dass Informationen, die einst auf manuelles Urteilen angewiesen waren, in Echtzeit analysierbare und nachvollziehbare Daten werden können.

Ein MES-System kann beispielsweise den Produktionsstand in Echtzeit überwachen; AGVs können die Materiallieferung automatisch abwickeln; Betriebsdaten wichtiger Geräte können automatisch erhoben werden;und jede Stufe des Produktionsprozesses kann digitale Aufzeichnungen erzeugen.

Der Wert dieser Fähigkeiten besteht nicht nur darin, die manuelle Arbeit zu reduzieren, sondern auch, den gesamten Produktionsprozess transparenter, stabiler und kontrollierbarer zu machen.

Im Vergleich zu vielen allgemeinen Fertigungsbetrieben weist die Dacromet-Beschichtung eine kontinuierliche Produktion, die Koordinierung mehrerer Prozesse und hohe Anforderungen an die Verbindung von Geräten auf.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Wenn es keine einheitliche Koordinierung zwischen den verschiedenen Phasen gibt, können Probleme wie Wartezeiten entstehen.RückstandWenn die Produktionsdaten nicht in Echtzeit erhoben werden können, wird es auch schwierig, die Ursachen von Qualitätsstörungen schnell zu ermitteln.

Daher ist die digitale Intelligenz für die Dacromet-Produktionslinien nicht nur ein Werkzeug zur Effizienzsteigerung,Ein wichtiger Grundstein für die Gewährleistung der Produktkonsistenz und die Verbesserung der Managementfähigkeit.

Heute überdenken immer mehr Unternehmen, wie Produktionslinien gebaut werden sollen.Sie legen mehr Wert darauf, wie die gesamte Produktionslinie in Abstimmung funktionieren kann., wie Daten zwischen Geräten miteinander verknüpft werden können und wie Logistik, Produktion, Qualität und Lagerhaltung einheitlich verwaltet werden können.Dies bedeutet, daß die Kunden in Zukunft nicht mehr nur ein einziges Gerät benötigen., sondern ein digitalintelligentes Beschichtungssystem, das langfristig stabil funktionieren kann.

Als eines der ersten Unternehmen in China, das digitale, intelligente Beschichtungsausrüstung entwickelte,Changzhou Junhe Technology Co., Ltd.hat die Entwicklung der Dacromet-Beschichtungsanlagen in Richtung Automatisierung, Intelligenz und Digitalisierung weiter vorangetrieben.automatisches Be- und Entladen, Online-Datenerfassung und andere Technologien in die vollständige Konstruktion, Junhe hilft Kunden, effizientere, stabilere und rückverfolgbarere digital-intelligente Beschichtungsfabriken zu bauen.

Für die heutige Dacromet-Industrie ist die Prozesstechnologie nach wie vor wichtig, aber was die Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens wirklich bestimmt, ist nicht mehr nur der Prozess selbst.Der eigentliche Wettbewerb wird darin bestehen, wer ausgereifte Prozesse stabiler replizieren kann., effizient und intelligent über jede Produktcharge, jede Produktionslinie und jedes Projekt.

Die digitale Intelligenz ist eine wichtige Unterstützung für die Erreichung dieses Ziels.