Produktdetails:
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Farbe: | Silber | PH: | 3.8-5.2 |
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Dichte: | 1.30±0.05 | Viskosität: | 20~60s (Spray-Beschichtung) 60~90S (Bad-Drehbeschleunigungs-Beschichtung) |
Cr6+: | ≥25g/L | Name: | Verzinkung |
Markieren: | Baddrehbeschleunigungsbeschichtung,Zink-Aluminiumflocken-Beschichtung |
Niedrige Form-Bad-Drehbeschleunigungs-Beschichtung/hohe eintauchende Geschwindigkeit galvanisierten Verzinkung
Rostfeste Beschichtungseigenschaften Dacromet
rostfeste Mechanismus 1,1 Dacromet-Beschichtung, der Auftritt des silbernen Mattgraus, vom sehr feinen Blechzink, Aluminium und Chromat und andere Bestandteile. Nach dem Werkstück in der Entfettung, Strahlenenbehandlung, Bad Tu-Duo-Luo-Flüssigkeit.
Dacromet-Flüssigkeit ist eine wasserbasierte Behandlungslösung, Metallanteile an dem wasserbasierten Behandlungslösungsbad oder -spray und dann in den Ofen kurierendes, ungefähr 300 ℃ Backenfilm und in die Bildung des Zinks, Aluminium, anorganischer Boden Beschichtung des Chroms.
2. Beschichtungsverfahren
Mischungs-Verhältnis
Verpacken Sie A: 16,0 Kilogramm
Satz B: 24,0 Kilogramm (die Quantität kann passend erhöht werden, wenn Spraybeschichtung)
Satz C: 0-50 g (entsprechend unterschiedlicher Viskositätsnachfrage)
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Mischungs-Methode |
Vor Mischung belastete Keep A&B in das Wasserbad an 25±2℃, dann rührt A, um Metall Schlamm durch Frequenzumsetzer gleichmäßig zerstreuen zu lassen, nachdem A völlig gleichmäßig zerstreut wird, verringern die Erregungsgeschwindigkeit auf 60r/min und addieren B. 3.2.2 |
Fügen Sie B dem Stirring A langsam hinzu. In dem Augenblick als, die Fasstemperatur steigt, wenn sie 35℃ erreicht, das Startkühl-gerät, zum der Fasstemperatur konstant zu halten an 35℃. |
4. Technische Daten
Nein. | Einzelteil | Daten |
1 | PH | 3.8-5.2 |
2 | Cr6+ | ≥25g/L |
3 | Dichte | 1.30±0.05 |
4 | Viskosität | 20~60s (Spray-Beschichtung); 60~90S (Bad-Drehbeschleunigungs-Beschichtung). Schale 20℃ Zahn 2# |
5 | Betriebstemperatur | 22±2℃ |
5. Beschichtungsverfahren
6,1 Entfettung
Das Werkstück sollte abgefettet werden, wenn es Öl auf der Oberfläche gibt. Es gibt drei Verarbeitungsmethoden:
1. Hohe Temperatur
Entfettungsmittel der Wasserbasis 2.Neutral
Lösungsmittel 3.Organic wie Methylenchlorid.
6,2 Derusting
Das Werkstück kann nicht überzogen sein, wenn es Rost oder Grat auf der Oberfläche gibt. Die beste Verarbeitungsmethode ist Strahlen. Die Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung wird bewirkt, wenn saure Reinigung annahm.
6,3 Beschichten
Das Werkstück afer Entfettung und Strahlen sollten durch Bad-Drehbeschleunigungsbeschichtung oder Sprühbeschichtung überzogen sein.
6,4 Vorheizen
Das Werkstück, nachdem überzogen, sollte an 80~150℃ so bald wie möglich vorgeheizt werden, damit 8~15 Minuten verdunsten. (entsprechend Hitzeabsorption des Werkstückes.)
6,5 Kurieren
Das Werkstück, nachdem man vorgeheizt hat, sollte an 300-340℃ für 20-40 Min. kuriert werden (entsprechend Hitzeabsorption des Werkstückes.)
Ansprechpartner: Mrs. June
Telefon: +86 13915018025
Faxen: 86-519-85913023