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Einzelheiten zu den Produkten

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dacromet Beschichtung
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Niedrige Form-Bad-Drehbeschleunigungs-Beschichtung/hohe eintauchende Geschwindigkeit galvanisierten Verzinkung

Niedrige Form-Bad-Drehbeschleunigungs-Beschichtung/hohe eintauchende Geschwindigkeit galvanisierten Verzinkung

Markenbezeichnung: JUNHE
Modellnummer: 310B
Mindestbestellmenge: 100 Kilogramm
Preis: verhandelbar
Lieferfähigkeit: 2 Tonnen pro Tag
Detailinformationen
Herkunftsort:
Changzhou im Porzellan
Zertifizierung:
ISO9001 TS16949
Farbe:
Silber
PH:
3.8-5.2
Dichte:
1.30±0.05
Viskosität:
20~60s (Spray-Beschichtung) 60~90S (Bad-Drehbeschleunigungs-Beschichtung)
Cr6+:
≥25g/L
Name:
Verzinkung
Verpackung Informationen:
Verpacken Sie A: Fass-Satz B des Metall16kg/: Plastiksatz C des fass-24KG: Basiert auf der Menge von
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
2 Tonnen pro Tag
Hervorheben:

Baddrehbeschleunigungsbeschichtung

,

Zink-Aluminiumflocken-Beschichtung

Produktbeschreibung

Niedrige Form-Bad-Drehbeschleunigungs-Beschichtung/hohe eintauchende Geschwindigkeit galvanisierten Verzinkung

Rostfeste Beschichtungseigenschaften Dacromet

rostfeste Mechanismus 1,1 Dacromet-Beschichtung, der Auftritt des silbernen Mattgraus, vom sehr feinen Blechzink, Aluminium und Chromat und andere Bestandteile. Nach dem Werkstück in der Entfettung, Strahlenenbehandlung, Bad Tu-Duo-Luo-Flüssigkeit.

Dacromet-Flüssigkeit ist eine wasserbasierte Behandlungslösung, Metallanteile an dem wasserbasierten Behandlungslösungsbad oder -spray und dann in den Ofen kurierendes, ungefähr 300 ℃ Backenfilm und in die Bildung des Zinks, Aluminium, anorganischer Boden Beschichtung des Chroms.

2. Beschichtungsverfahren

Mischungs-Verhältnis

Verpacken Sie A: 16,0 Kilogramm

Satz B: 24,0 Kilogramm (die Quantität kann passend erhöht werden, wenn Spraybeschichtung)

Satz C: 0-50 g (entsprechend unterschiedlicher Viskositätsnachfrage)

3


Mischungs-Methode

Vor Mischung belastete Keep A&B in das Wasserbad an 25±2℃, dann rührt A, um Metall Schlamm durch Frequenzumsetzer gleichmäßig zerstreuen zu lassen, nachdem A völlig gleichmäßig zerstreut wird, verringern die Erregungsgeschwindigkeit auf 60r/min und addieren B.
3.2.2

Fügen Sie B dem Stirring A langsam hinzu. In dem Augenblick als, die Fasstemperatur steigt, wenn sie 35℃ erreicht, das Startkühl-gerät, zum der Fasstemperatur konstant zu halten an 35℃.

4. Technische Daten

Nein. Einzelteil Daten
1 PH 3.8-5.2
2 Cr6+ ≥25g/L
3 Dichte 1.30±0.05
4 Viskosität 20~60s (Spray-Beschichtung); 60~90S (Bad-Drehbeschleunigungs-Beschichtung). Schale 20℃ Zahn 2#
5 Betriebstemperatur 22±2℃

5. Beschichtungsverfahren

Niedrige Form-Bad-Drehbeschleunigungs-Beschichtung/hohe eintauchende Geschwindigkeit galvanisierten Verzinkung 0

6,1 Entfettung

Das Werkstück sollte abgefettet werden, wenn es Öl auf der Oberfläche gibt. Es gibt drei Verarbeitungsmethoden:

1. Hohe Temperatur

Entfettungsmittel der Wasserbasis 2.Neutral

Lösungsmittel 3.Organic wie Methylenchlorid.

6,2 Derusting

Das Werkstück kann nicht überzogen sein, wenn es Rost oder Grat auf der Oberfläche gibt. Die beste Verarbeitungsmethode ist Strahlen. Die Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung wird bewirkt, wenn saure Reinigung annahm.

6,3 Beschichten

Das Werkstück afer Entfettung und Strahlen sollten durch Bad-Drehbeschleunigungsbeschichtung oder Sprühbeschichtung überzogen sein.

6,4 Vorheizen

Das Werkstück, nachdem überzogen, sollte an 80~150℃ so bald wie möglich vorgeheizt werden, damit 8~15 Minuten verdunsten. (entsprechend Hitzeabsorption des Werkstückes.)

6,5 Kurieren

Das Werkstück, nachdem man vorgeheizt hat, sollte an 300-340℃ für 20-40 Min. kuriert werden (entsprechend Hitzeabsorption des Werkstückes.)

Niedrige Form-Bad-Drehbeschleunigungs-Beschichtung/hohe eintauchende Geschwindigkeit galvanisierten Verzinkung 1

Niedrige Form-Bad-Drehbeschleunigungs-Beschichtung/hohe eintauchende Geschwindigkeit galvanisierten Verzinkung 2