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Einzelheiten zu den Produkten

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Kurierender Ofen
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JUNHE® LFEG3415 Stepping Box Double-Deck Furnace

JUNHE® LFEG3415 Stepping Box Double-Deck Furnace

Markenbezeichnung: JUNHE
Modellnummer: LFEG3415
Mindestbestellmenge: 1 SATZ
Preis: verhandelbar
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Lieferfähigkeit: 1 Satz 3 Monate
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO 9001 TS16949
Maximale Tragfähigkeit:
180 kg/Tablett
Traygröße:
800×1500mm
Ofentemperatur:
80~360℃, einstellbar
Heizmethode:
Gasheizung, Elektroheizung, optional
Energieverbrauch:
Erdgas: 21–25 m³/h; Elektroheizung: 110 kW/h
Gesamte Fächer/Kapazität:
34 Tabletts, maximale Kapazität für eine Schicht: 3600 kg/h
Gesamtleistung:
≤130 kW/h
Übertragungstyp:
3min/Tablett, stufenweise und einstellbar
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
1 Satz 3 Monate
Hervorheben:

Doppelstock-Härtofen

,

Stepping Box Ofen

,

JUNHE LFEG3415 Ofen

Produktbeschreibung

Beschreibung

I. Produktübersicht: Der Junhe® Doppeldeck-Ofen verwendet ein Tray-Stepping kombiniert mit einem Werkzeugdesign.die Anforderungen der Chargenkontrolle und der hohen Ausbeute erfüllen. Es hat einen geringen Energieverbrauch, eine ausgezeichnete Sicherheit und Umweltschutz, verhindert Materialmischung und hat eine niedrige Betriebskosten.und das Internet der Dinge.

II. Funktionsmerkmale:
1. Modulstandardisierung: Mit stabiler Leistung, modularem und standardisiertem Design kann die gesamte Maschine montiert, angeschlossen und gespielt werden.und ist leicht zu aktualisierenEs wird mit der Junhe-Standardbeschichtung ohne Debugging abgestimmt.
2. Kleiner Fußabdruck: Die Ausrüstung ist kompakter mit einem Doppelschichtdesign und spart im Vergleich zu herkömmlichen Sinteröfen fast zwei Drittel der Fläche.
3• Ausgezeichnete Energieeinsparung und Umweltschutz: Die Abwärme der Kühlung wird recycelt, das Ganze eingeschlossen und das Abgas zentral gesammelt.
4. Gutes Batch Management: Die Batch-Treys werden vorgebacken und kontinuierlich in Schrittweise gesintert. Jedes Tray wird mit jedem Korb des Coaters abgestimmt.Vermeidung von Materialmischungen und gute Chargenverwaltung.
5. Niedrige Betriebskosten: Die Energie aus Vorbacken, Sintern und Kühlen ergänzt und kontrolliert sich gegenseitig, wodurch Energieverbrauchskosten gespart werden.Es spart im Vergleich zu herkömmlichen Öfen mehr als 30%Die einseitige Zufuhr und Entladung reduziert die Investition in Intelligenz und die Arbeitskosten für das Be- und Entladen.

 

Technischer Parameter

 

Maximale Tragfähigkeit: 180 kg/Tablett Traygröße: 800 × 1500 mm
Ofentemperatur 80~360°C, einstellbar Aufheizungsmethode Gasheizung, elektrische Heizung, optional
Energieverbrauch Erdgas: 21­25 m3/h; elektrische Heizung: 110 kW/h Gesamtzahl der Trays/Kapazität 34 Trays, maximale Kapazität einer Schicht: 3600 kg/h
Gesamtleistung ≤ 130 kW/h Übertragungstyp 3 Minuten pro Tabelle, schrittweise und einstellbar
Einheitlichkeit der effektiven Ofenflächentemperatur Querschnitt: ±8°C Vorwärmungszeit/Härtezeit 12 Minuten, 30 Minuten
Maschinengröße Einheit für die Verarbeitung von Schadstoffen geeignete Werkstücke Höhe < 500 mm, für die Bearbeitung von Beschichtungen für unregelmäßige Teile und Sinterprobleme nach dem Besprühen großer Teile
geeignete Beschichtungsmaschine JUNHE® TDSP0500 ReiheJUNHE® TDST0800 Reihe Geeignete Farbe Für alle Arten von Farben auf Wasserbasis und auf Lösungsmittelbasis geeignet
Abgasentnahmerate 95% Schnittstelle für die Informatisierung 5G-Kommunikations- und IoT-Schnittstellen, Daten-Cloud-Plattform, kompatibel mit AGV- und MES-Systemen

*Die oben genannten Leistungsparameter können aufgrund der Herstellungsprozesse, der Auswahl elektrischer Bauteile, der Installationsmaße, der Form des Werkstücks und der Prozesswahl in gewissem Maße variieren.