JUNHE®QUDR0180 Multi-Tank vollautomatische Reinigungsmaschine verfügt über eine hohe Produktionskapazität, geringen Energieverbrauch, unterstützt Multi-Tank-Schaltungen und erreicht eine vollständige Prozessautomation,eine effiziente und flexible Reinigung ermöglichen.
Gesamtleistung der Ausrüstung
260 kW
maximale Nutzlast
180 kg
Reinigungs-Rotationsgeschwindigkeit
0.5r/s
Reinigungstemperatur
50 ± 10 °C
Drehgeschwindigkeit beim Trocknen (max)
280 r/min
Anforderungen an Bodenfläche
9.5m*9.5m
Ausrüstungskapazität (max)
20JPH (Werkstückkorb)
Fütterungsmethode
Manuell oder AGV
1. Hohe Produktionskapazität und stark anpassungsfähige Ladekapazität
Die Kapazität der Produktionslinie beträgt 20 JPH (Frames) mit einer maximalen Ladekapazität von 180 kg pro Rahmen.die Anforderungen der Großproduktion erfüllen.
2. Niedriger Energieverbrauch
Mit einer maximalen Leistung von 260 kW senkt er die Energiekosten und gewährleistet gleichzeitig die Reinigungsleistung im Einklang mit dem Konzept der grünen Produktion.
3. Flexible und vielseitige Betriebsformen
Es unterstützt den freien Wechsel zwischen zwei Modi: manuelles Be- und Entladen und AGV-intelligentes Be- und Entladen.Dies passt sich verschiedenen Produktionsszenarien an (z. B. Produktion in kleinen Chargen mit mehreren Sorten oder kontinuierliche Produktion in großem Umfang) und verbessert die Flexibilität der Produktion..
4. Starke Anpassungsfähigkeit an eine flexible Produktion
Die Produktionslinie hat ein modulares Design, das eine schnelle Konfigurationsanpassung durch flexible Kombination ermöglicht.Es ist kein häufiger Ausrüstungsaustausch erforderlich, um den Reinigungsbedarf komplexer Bauteile und verschiedener Werkstücksarten zu deckenEs passt perfekt zu Produktionsszenarien für kleine Chargen mit mehreren Sorten und schnelle Iterationen und verbessert die Reaktionsfähigkeit auf Veränderungen der Marktnachfrage erheblich.
5. Vollprozessautomation und präzise Steuerung
Der gesamte Prozess wird automatisch ausgeführt, von der AGV-Zuführung → Umdrehung der Zuführung → Robotergreifen bis zu jedem Reinigungstank (für feine Operationen wie Entfettung, Wasserwaschen, Passivierung usw.).) → Trocknen/Kühlen (effiziente Verarbeitung durch Drehtrocknungsmotor + Heizkomponente + Ventilator) → RoboterentladungDie Parameter jedes Schrittes sind genau optimiert, um stabile und zuverlässige Reinigungsergebnisse zu gewährleisten.
6. Datengetriebene Produktionsunterstützung
Durch Echtzeit-Datenüberwachung und -Analyse wird die Effizienz kontinuierlich optimiert.Bereitstellung einer wissenschaftlichen Grundlage für Produktionsmanagement und Qualitätsverbesserung.