Junhe® Modell B650A Raupen-Kugelstrahlmaschine

Die Junhe® B650A Raupen-Kugelstrahlanlage wird hauptsächlich zur Oberflächenreinigung von kleinen und mittelgroßen Metallwerkstücken in Chargen eingesetzt. Angetrieben von einer Gummikette drehen sich die Werkstücke kontinuierlich. Gleichzeitig schleudern Hochgeschwindigkeits-Strahlscheiben Schleifmittel gleichmäßig auf die Werkstückoberflächen, um Oxidschichten, Rost und andere Anhaftungen zu entfernen, wodurch die Werkstücke die erforderliche Oberflächensauberkeit und Rauheit für die nachfolgende Bearbeitung erreichen.

Integriert mit automatischer Zuführung, Kugelstrahlreinigung, Schleifmittelrückgewinnung, Vibrationsentladung, Staubentfernung und elektrischer Steuerung zeichnet sich die Anlage durch eine vernünftige Struktur, einfache Bedienung, stabilen Lauf und bequeme Wartung aus.

Werkstückbeladung → Hydraulische Zuführung → Werkstücke treten in die Strahlanlage ein → Werkstückdrehung durch Raupe → Hochgeschwindigkeits-Kugelstrahlreinigung → Automatische Schleifmittelrückgewinnung & -zirkulation → Raupenrücklauf zur Entladung → Vibrationssieb-Förderung → Werkstücksammlung

Im Betrieb werden Materialkörbe mit Werkstücken auf den Zuführmechanismus gestellt, und das Hydrauliksystem kippt die Werkstücke in die Strahlanlage. Die Gummikette dreht sich kontinuierlich, um die Werkstücke vollständig zu drehen und eine gleichmäßige Schleifmittelbeschuss auf allen Werkstückoberflächen zu gewährleisten.

Nach dem Strahlen läuft die Raupe in umgekehrter Richtung, um die Werkstücke auf das Vibrationssieb zu befördern, das die fertigen Teile durch Vibration zu Sammelbehältern transportiert. Gebrauchte Schleifmittel werden gesammelt, angehoben, gesiebt und getrennt, bevor sie zur zyklischen Wiederverwendung in das Strahlsystem zurückgeführt werden.

Die kontinuierliche Drehung durch die Gummikette ermöglicht einen vollständigen Schleifmittelauftreff auf allen Seiten der Werkstücke und garantiert eine gleichbleibende Reinigungsqualität für Großchargen.

Ausgestattet mit einer direktgekoppelten LS-360B Strahlscheibe mit einer Leistung von 7,5 kW. Wichtige Verschleißteile sind aus hochchromlegiertem Material mit hervorragender Abriebfestigkeit gefertigt.

Ausgestattet mit hydraulischer Zuführeinheit und Vibrationsentladesieb zur automatischen Werkstückzuführung, -entladung und -transport, wodurch der manuelle Arbeitsaufwand erheblich reduziert wird.

Das Schleifmittelzirkulationssystem besteht aus Schneckenförderer, Becherwerk, Luftseparator und Schleifmittelregulierventil, das die automatische Sammlung, Trennung und zyklische Wiederverwendung von Schleifmitteln abschließt.

Konfiguriert mit einem Impuls-Rückblas-Filter mit einer Luftmenge von ca. 4.000 m³/h. Die Staubabscheideeffizienz erreicht über 98,98 % für Partikel von 0,5 µm.

Verwendet SPS + Touchscreen-Steuerung. Bediener können Prozessparameter wie Strahldauer, Strahlstrom und Schleifmittelfrequenz einstellen. Echtzeit-Anzeige des Anlagenstatus und Fehleralarmfunktionen sind verfügbar.

Die Innenwand der Strahlanlage ist mit verschleißfesten Auskleidungen aus hochmanganhaltigem Stahl ausgekleidet, und in Zonen mit hoher Schlagbeanspruchung sind austauschbare verschleißfeste Legierungsplatten angebracht. Die Maschine ist mit Not-Aus-Tastern, Schutzvorrichtungen, Wartungsplattformen und Sicherheitsgeländern ausgestattet.

Alle Parameter unterliegen dem technischen Vorschlag und den endgültig bestätigten Zeichnungen.

Die B650A Raupen-Kugelstrahlanlage besteht hauptsächlich aus folgenden Baugruppen:

1. Strahlscheibenbaugruppe
2. Kugelstrahl-Reinigungskabine
3. Gummiketten-Betriebssystem
4. Hydraulischer Zuführmechanismus
5. Vibrationsentladesieb
6. Schleifmittelzirkulationssystem
7. Impuls-Filter-Staubentfernungssystem
8. Elektrisches Steuerungssystem
9. Wartungsplattform und Sicherheitsschutzeinrichtungen

Geeignet für kleine und mittelgroße Werkstücke, die sich frei drehen und gegenseitigen Kollisionen widerstehen können. Sie wird für folgende Oberflächenbehandlungen von Werkstücken eingesetzt:

• Rostentfernung und Reinigung
• Entzunderung von Oxidschuppen
• Reinigung von Gießereisandrückständen
• Oberflächenvorbereitung vor der Beschichtung
• Anpassung der Oberflächenrauheit