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Einzelheiten zu den Produkten

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Bad-Drehbeschleunigungs-Beschichtungs-Maschine
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JUNHE® TDSP0500 Sechs-Korb-Planeten-Coating-Maschine

JUNHE® TDSP0500 Sechs-Korb-Planeten-Coating-Maschine

Markenbezeichnung: JUNHE
Modellnummer: TDSP0500
Mindestbestellmenge: 1 SATZ
Preis: verhandelbar
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO 9001 TS16949
Verpackung Informationen:
20' flaches Rack
Lieferzeit:
Drei Monate nach Eingang der Anzahlung
Farbe:
Rot & Grau
Maximale Korblast:
60kg
Maximale Spinngeschwindigkeit:
5-260 U/min
Kürzeste Produktionsrate:
170er-180er Jahre
Maximale Kapazität:
3600 g/h (z. B. basierend auf M10×50 mm Vollgewinde
Kürzester Zyklus:
3 MINS
Max. Kapazität:
3,6 Tonnen/Stunde
Hervorheben:

Sechs-Korb-Planeten-Coating-Maschine

,

Tauch-Schleuder-Beschichtungsmaschine mit Garantie

,

JUNHE TDSP0500 Beschichtungsanlage

Produktbeschreibung

Beschreibung

JUNHE® TDSP0500 Sechs-Korb-Planetenbeschichtungsmaschine, Planeten-Zentrifugaltyp, automatische Steuerung, Prozess unter vollständiger Kontrolle.

 

Hauptteil der Ausrüstung

1. Wiege- und Beladesystem.
2. Tauch-Schleuder-Beschichtungssystem.
3. Förderverteiler.
4. Betriebssteuerungssystem.

 

Merkmale

1. Geeignet für alle Arten von Lacken, einschließlich Zink-Aluminium-Flocken-Mikroschicht-Korrosionsbeschichtung, Decklack, Versiegelungsmittel, Teflon usw.

2. Intelligentes Wiegen für 2 Mal, reduziert Abweichungen, gewährleistet jederzeit dynamisches Gleichgewicht, vollautomatisches Beladen.

3. Planetenverteilung der Körbe, kombiniert Revolution mit Eigenrotation, Umkehrung zur Austauschbarkeit der Werkstückposition, effektives Entfernen der restlichen Flüssigkeit vom Werkstück, Erzielung einer hohen Qualifikationsrate.

4. Intelligentes Zuführsystem, Verbindung für jeden Korb, gleichmäßige Verteilung der Werkstücke, um Ansammlungen zu vermeiden.

5. Intelligenter Ein-Knopf-Start, Übertragungsgeschwindigkeit in Frequenzumwandlung und einstellbar, hoher Automatisierungsgrad, Reduzierung der Produktionskosten, vollständig kontrolliert, rechtzeitiges Testen und Feedback, um die Anforderungen des Härtungsprozesses des Kunden zu erfüllen.