Niedrige Reibungs-Zink-Flocken-Beschichtung mit Korrosions-Schutz-Leistung

Niedrige Reibungs-Zink-Flocken-Beschichtung mit Korrosions-Schutz-Leistung

1 Zink-Flocken-Beschichtungs-Informationen

Handelsname: Zincover

Artikel-/Modell-Nr.: JH-9510

2 Zusammensetzung/Informationen über Bestandteile

JH-9310 besteht drei Sätze: A, B und C;

Verpacken Sie A: Es ist Schlamm des silbernen Graus, der hauptsächlich chemisch mit Supergeldstrafen-Flocke Zn, Supergeldstrafenflocke Al und organischem Zusatz kombinierte.

Satz B: Es ist Wasserlösung, die hauptsächlich mit Korrosion protecion additiver, bestimmter Reglerwasserlösung etc. kombinierte.

Satz C: Es ist der Tackifier der Beschichtung, die hauptsächlich vom weißen oder gelblichen Pulver der Zellulose bildete.

3 technische Daten

4 Mischungs-Diagramm

Vorsicht: Temperatur sollte herein über Operation gesteuert werden.

Beschichtungsverfahren 5

5,1 Entfettung

Das Werkstück sollte abgefettet werden, wenn es Öl auf der Oberfläche gibt. Es gibt drei Verarbeitungsmethoden:

1. Hohe Temperatur

Entfettungsmittel der Wasserbasis 2.Neutral

Lösungsmittel 3.Organic wie Methylenchlorid.

5,2 Derusting

Das Werkstück kann nicht überzogen sein, wenn es Rost oder Grat auf der Oberfläche gibt. Die beste Verarbeitungsmethode ist Strahlen. Die Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung wird bewirkt, wenn saure Reinigung annahm.

5,3 Beschichten

Das Werkstück afer Entfettung und Strahlen sollten durch Bad-Drehbeschleunigungsbeschichtung oder Sprühbeschichtung überzogen sein.

5,4 Vorheizen

Das Werkstück, nachdem überzogen, sollte an 80~150℃ so bald wie möglich vorgeheizt werden, damit 8~15 Minuten verdunsten. (entsprechend Hitzeabsorption des Werkstückes.)

5,5 Kurieren

Das Werkstück, nachdem man vorgeheizt hat, sollte an 310-340℃ für 20-40 Min. kuriert werden (entsprechend Hitzeabsorption des Werkstückes.)

6 Aufmerksamkeit

Andere Chemikalien wie irgendwelche Arten Säure, Alkalisalz können nicht in Beschichtung Misch sein, denn diese können Zn- u. Alplatte zum Altern der Beschichtung aktivieren.

Vermeiden Sie Bestrahlung des Sonnenschein- und ultraviolettemstrahls für lange Zeit beim Funktionieren, andernfalls beschleunigt sie Altern oder Polymerisierung der Beschichtung.

Es ist sehr wichtig, die Temperatur der Beschichtung zu steuern. Wenn die Temperatur der Beschichtung ändert, beim Funktionieren, es bewirkt die Viskosität, dann bewirken Sie die Beschichtungsqualität auf Werkstück. So werden die Beziehungen unter Temperatur, Viskosität und Spinnprozess shoud gut beim Beschichten gesteuert.

Die Viskosität ist unterschiedlich, wenn beschichtende Methode unterschiedlich ist. Wählen Sie niedrige Daten wenn Spraybeschichtung, und wählen Sie hohe Daten wenn Baddrehbeschleunigungsbeschichtung.

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